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近日，福日電子成員企業(yè)以諾通訊舉辦2025年QCC&六西格瑪成果發(fā)表大會，來自SMT、整機等團隊的8個改善小組集中展示質(zhì)量、成本、效率等領(lǐng)域的創(chuàng)新成果?；顒佑芍圃熨|(zhì)量部主辦，匯聚公司多部門技術(shù)骨干，彰顯了以諾通訊在精益制造與持續(xù)改善上的顯著成效。
會上，各小組圍繞“成果發(fā)表→現(xiàn)場答辯→評委點評→綜合評分”環(huán)節(jié)展開激烈角逐。評審委員會由SMT、整機、精益等部門負責人組成，從改善收益、質(zhì)量提升、推廣價值、邏輯結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場表現(xiàn)五個維度進行綜合評定?，F(xiàn)場氣氛熱烈、數(shù)據(jù)詳實、案例扎實，充分展現(xiàn)了以諾人在質(zhì)量管理領(lǐng)域的專業(yè)功底與創(chuàng)新思維。
其中，“團結(jié)圈”小組聚焦IOT奧斯陸項目的防呆防錯改進，通過系統(tǒng)導入防錯機制，使工序級防呆覆蓋率達95%，有效杜絕錯裝、混裝等紅線問題；“攜手圈”團隊針對M3502項目外觀不良率偏高的痛點，靈活運用QC七大工具、DOE及MSA質(zhì)量分析方法，精準鎖定根因并實施對策，將不良率從1.65%降至0.50%，月均節(jié)省維修成本超3萬元；“誤測改善小組”則著眼測試與制程穩(wěn)定性，通過提升生產(chǎn)直通率（FPY）與測試直通率（FTY），顯著減少誤測問題，進一步夯實公司制造質(zhì)量管理與交付能力。
經(jīng)過激烈角逐與嚴格評審，多個優(yōu)秀改善項目脫穎而出并獲得表彰。他們用科學的數(shù)據(jù)分析和持續(xù)的行動改進，為公司質(zhì)量管理體系的優(yōu)化注入了新動力。
以諾通訊將持續(xù)深化精益管理，推動全員參與質(zhì)量改善提升，以“小改善”匯聚“大成效”，用持續(xù)創(chuàng)新與執(zhí)行力共筑智能制造新高地。